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恒奧德儀器新款小型線棒刮刀一體涂膜涂布工作流程用途原理

用途原理

自動涂布機的用途

適用于鞋材、電子行業(yè)、海棉、EVA、PE、布料等涂膠。

涂布機

涂布機

張力系統(tǒng)

1、工藝要求

涂布機

涂布機

涂布機需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠?qū)崿F(xiàn)高速不停機換卷以提高生產(chǎn)效率。

2、方案優(yōu)點

由變頻器完成各級張力控制，使用張力傳感器實現(xiàn)張力控制，系統(tǒng)簡單且穩(wěn)定。用PLC或同步控制器來控制驅(qū)動輥變頻器速度，同時作為其他變頻器的線速度信號。

涂布機

涂布機

S350閉環(huán)張力控制（有感矢量控制）輕松實現(xiàn)加減速過程中的張力恒定，節(jié)省安裝張力輥的空間，降低機械成本

故障排除

涂布機傳動部位磨損

涂布機在運行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現(xiàn)場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的沖擊振動，避免了二次磨損。

工作流程

將成卷的基材，如：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等，涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

涂布機

涂布機

自動涂布機的工作原理：用于網(wǎng)印制版的自動涂布機的工作原理是相同的，但其性能根據(jù)不同的機型及不同的生產(chǎn)廠家而不同。絲網(wǎng)涂布機在垂直的機架上都設有能夾緊網(wǎng)框的裝置。絲網(wǎng)區(qū)的前后是水平的涂布機構，這個涂布機構由涂布槽，以及控制涂布槽角度和壓力的機械部件或氣動部件組成。

涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩(wěn)，并能夠精確控制涂布機構的位置。

涂布前，將清潔的，繃好網(wǎng)的網(wǎng)版從涂布機前面裝入，有的機型也可從側(cè)面裝入網(wǎng)版。在為大幅面網(wǎng)框設計的機型中，側(cè)面裝版更為常見，因為網(wǎng)框大且笨重，側(cè)面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網(wǎng)涂布機與其他自動絲網(wǎng)處理設備（如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機）聯(lián)機運行時，從側(cè)面裝版更為便利。

不管網(wǎng)版是如何裝上的，一旦網(wǎng)版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設備所具有的功能，設備可同時對絲網(wǎng)的兩面進行涂布。

涂布方式有兩種，一是通過多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體（或熔體）高分子材料的機械。

適用于PVC/PE膜等軟性基材的生產(chǎn)

簡單的說就是把膠涂在薄膜上。具體的包括涂膠、烘干、收卷和張力的控制。

薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些紙張，例如再離型紙上涂上